一、主要用途
本设备用于锂电池正负极材料、陶瓷材料、电子元件、粉末冶金、超纯氧化铝粉、催化剂、磁性材料、稀土氧化物等功能材料
二、产品介绍
高温辊道炉是一种产量高、能耗低的有效率窑种，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点，并由于辊棒材料的发展，如重结晶碳化硅辊棒的出现，近两年，开始用于锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于重结晶碳化硅辊棒的出现，使炉温高可达1200℃。在要求高产量投资时，辊道窑是窑炉。
加热元件:根据炉温选择不同的加热元件，加热元件分为:电炉丝，电阴带，硅碳棒、硅钼棒、钼丝。
内胆材质:内胆采用进口温耐火材料，经的工艺构筑而成。抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，，使用寿命长!
温控方式:微电脑智能调节技术，PID调节、全自动控制、自整定功能;多段程序编程，并可控制各种升温、保温、降温程序;功率调节;控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。保护装置:独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护，自动化程度较高，各项指标达到水平。
三、窑炉特点
1.窑炉长度可根据客户产能而定。
2.空气环境，或者氮气环境。
3.炉膛采用新型材料，无污染。
4.选用新型耐火材料，比传统耐火材料节能30%。
5.装料方式:将物料装于匣钵中，再将匣钵置于辊棒上，由辊棒传送。匣钵在窑内双排双层放置。
6.窑内气氛:空气。物料在烧成过程中会产生水蒸气等少量废气。
7.气氛控制:在预热段和烧成段设排气管，用于窑内加快排出窑内的各种废气。
四、主要技术参数和要求
1.炉膛堂为高铝非标定型砖;炉衬主要由轻质砖，保温砖，莫来石聚轻，陶瓷纤维等砌作而成。
2.传动系统主要包括辊棒、传动齿轮，减速机、和变频电机等，由变频器控制按一定的速度转动，使放置在辊棒上的产品按工艺速度由加热带向烧成带、冷却带移动，完成烧结工艺。
3.温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。
4.控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。
5.测温热电偶采用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。
6.具有优异的热效率，温场均匀稳定，可根据不同的要求实现产品的均匀加热，快速缩短烧成周期。
注:陶瓷辊道炉，粉末冶金烧结炉可以根据用户要求定制，价格非标。
五、售后服务
1、客户的技术疑问，我们承诺在1个小时内处理完毕。
2、返厂维修的设备我们承诺在1个工作日内出具检测结果，3个工作日内完成维修，特殊材料需订制，酌情处理。
3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。
4、整机保修一年，相关耗材除外(垫板及加热元件除外)终身上门维修。
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01
咨询沟通
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02
方案落地
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03
签订合同
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04
下单
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05
物流配送
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06
上门安装